球墨鑄鐵管硬度評定方法
福州球墨鑄鐵管件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì),其中硬度值是決定鑄鋼件等鑄件加工的一項重要指標. 下面有球墨鑄鐵管廠家為您講述球墨鑄鐵管硬度值的評定辦法
一:維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
二:洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70.HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。
三:布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現(xiàn)滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進度。
在常見的項目實施方法中,我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。
這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現(xiàn)自動、定量測漏。
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